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新型泡沫切割机的使用注意事项

 日期:2020-10-19 人气:61640

1、操作者必需熟习机床的性能与构造,控制操作程序,严厉恪守平安守则和操作维护规程。

2、非指定人员不得随意动用设备,室内有平安防火措施。

3、开动机床前应先做好下列工作:

1)经常坚持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。

2)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动状况,应立刻中止运用,检查有关零件能否松动,并及时调整

3)每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以坚持清洁和运用寿命。

4)要特别留意对控制台安装的精心维护,坚持清洁。

5)操作者不得乱动电气元件及控制台安装,发现问题应立刻停机,通知维修人员检修。

6)工作完毕或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部安装,坚持整洁,zuihao用罩将计算机全部盖好,打扫工作场地(要防止灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦洁净,并加好油认真做好交接班及运转记载。

7)检查机床各部能否完好,定期调整程度。按光滑规则加足光滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并坚持清洁,检查各管道接头能否牢。

8)检查机床与控制箱的连线能否接好,输入信号能否与拖板挪动方向分歧,并将高频脉冲电源调好。

9)检查工作台纵横向行程能否灵敏,滚珠筒拖板往复挪动能否灵敏,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需求的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出形成脱丝,关滚丝筒电机必需在滚丝筒挪动到中间位置时,才干关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板挪动而冲断钼丝,以至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。

10)装置工件,将需切割的工件置于装置台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和装置台不能碰着线架,如切割凹模,则应在装置钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才干切割。

11)切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启开工作液电机,翻开工作液阀。如在切割途中停车或加工终了停机时,必需先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。

12)工作液应坚持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料停止过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,改换工作液。

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